多面切削銑床、自動(dòng)多面切削銑床又稱(chēng)六角車(chē)床、車(chē)方車(chē)床。

性能與特點(diǎn)：

(可一次性切削成形 多面形產(chǎn)品，可定制專(zhuān)做三角形產(chǎn)品）

        XJO高速精密多面切削機床（車(chē)四方機床），應用同軸速比差的工作原理，采用切削頭和工件裝置頭，在兩頭同時(shí)操作下獲得平面切削加工，切削頭裝有銑刀盤(pán)，工件裝置頭裝有彈簧夾頭，具有工件快速夾緊裝置，具有快速手扳操作、 電機直接帶動(dòng)主軸上的皮帶輪運轉，車(chē)削行程設置定位控制，可在3秒內完成。 可在5秒內完成加工八角形、六角形、四角形、雙平面等多角度、多面的產(chǎn)品和零件（也可配備法蘭盤(pán)和規格在80一拖160的三爪定心卡盤(pán)）。該機具有體積小、靈活、簡(jiǎn)單、方便、精度高、穩定性強、加工成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

目前，多面切削機床通常加工八角形、六角形、四角形、雙平面等零件和產(chǎn)品。都需要在普通的銑削過(guò)程中完成，用這種方式加工工件，往往在加工過(guò)程中工藝復雜，速度慢，功效低，對操作人員的操作技能要求高，不同的操作人員或同一操作人員，加工的工件質(zhì)量都難以獲得統一的規格，造成加工工件的精度差，并帶來(lái)較大的勞動(dòng)強度和較低的生產(chǎn)效率。我廠(chǎng)生產(chǎn)的高速精密多面插銷(xiāo)銑床可以解決以往工藝操作中的困惑，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

        主要技術(shù)參數：

        切削轉速使用參考表

        使用說(shuō)明：

  一、刀排制作：采用16×16方鋼，取料長(cháng)度65rnm，通過(guò)表面研磨加工，保證刀排厚度大小均勻，然后銑削焊接硬質(zhì)合金刀尖，同一組刀排厚度必須一致，誤差越小，工件精度越高。(可采用硬質(zhì)合金刀尖，YW2A112）根據材料和加工部位的需要可不同選擇其他品種的硬質(zhì)合金。

        二、刀盤(pán)和刀具

        1、三槽刀：裝三把刀，車(chē)、銑六角形工件；裝一把刀，車(chē)、銑兩面形工件。

        2、四槽刀：安裝一把刀，車(chē)銑兩邊工件；安裝兩把對稱(chēng)刀，車(chē)銑四邊工件；安裝四把對稱(chēng)刀，車(chē)銑八角工件。

        三、刀具安裝：先安裝一把刀具作為基準，安裝第二把和第三把刀具時(shí)可以用表座的百分表測量定位在第一把刀具的中心線(xiàn)上，校正刀具的左右高度，誤差越小越好，否則會(huì )直接影響加工零件的精度。

        四、調整螺距：先拆開(kāi)齒輪蓋，將跳線(xiàn)齒輪向上松開(kāi)，然后根據工件的尺寸要求，移動(dòng)拖板，調整螺距，直到合適為止，再緊固螺釘?？缃育X輪與它的兩個(gè)齒輪嚙合。(注意：齒輪嚙合不能太緊，以免損壞齒輪，同時(shí)也要留有間隙，以便微調）。

        五、工件裝置：一般直徑在30mm以下的工件，采用彈簧卡盤(pán)鎖緊裝置，在30mm以上的工件采用三爪定心卡盤(pán)裝置工作。(本機床配備有法蘭盤(pán)，可配備直徑為80-160mm的三爪定心卡盤(pán))?？筛鶕煌慵募庸げ牧?、形狀表面、切削深度靈活選擇使用。

        六、彈簧夾頭：本機床配有萬(wàn)能彈簧夾頭，根據工件的大小，還需要加工如特殊形狀或比較大的工件時(shí)，還需要配置放大彈簧夾頭。沒(méi)有臺階的工件，應在彈簧夾頭的臺階內旋轉，否則工件加工到彈簧夾頭之前

      用途：

        XJO、XJOS車(chē)四方機床適用于加工水暖件，油泵、液壓、氣動(dòng)接頭、電器、電表、汽車(chē)、摩托車(chē)、輕工機械配件及五金工具加工。用小機床替代大機床，其實(shí)用性強，性能優(yōu)越，價(jià)格實(shí)惠，是中小型機械企業(yè)的首選設備。經(jīng)用戶(hù)單位使用，受到高度評價(jià)，深受歡迎。